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精密零件加工需遵循的原则,汽车夹具治具

精密零件加工需遵循的原则,汽车夹具治具

发布日期:2019-07-23 作者: 点击:

零件加工需遵循的原则

   大家都知道,零件加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大,不仅增加了机械加工的劳动量,降低了生产率,而且增加了材料、工具和电力消耗,提高了加工成本。若加工余量过小,则既不能消除汽车检具上道工序的各种缺陷和误差,又不能补偿本工序加工时的装夹误差,造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下,使余量尽可能小。一般说来,越是精加工,工序余量越小。零件加工需遵循哪些原则?

一、合理选择设备。粗机械零件加工主要是切断了大多数的机械加工余量,不需要高机械零件加工,所以粗加工应该更大的权力和高精度的机床,完成过程坚持使用一个相对较高的机器。粗糙和精加工在不同的机器上,可以充分发挥设备能力,可以延长其使用寿命机床。

汽车夹具

二,为了保证零件加工精度,粗和细机械零件加工分别从较好的。因为当粗机械零件加工,切削量大,工件的切削力、夹紧力、热、机械零件加工表面有明显的汽车夹具加工硬化现象,工件在较大的内应力,如果粗糙,粗糙的机械零件加工完成后连续,零件精度将很快失去了由于应力重分布。对于一些高零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工后,还应安排或时效处理低温退火过程,消除内部应力。

三,在零件加工工艺路线,经常安排热处理过程。地点安排如下:热处理过程,改善其切削加工性能的金属,如退火、正火、回火、一般安排在机械零件加工。消除内部应力,如时效处理,调节治疗,如总布置图,粗加工后,但在完成。为了提高机械性能的部件,如渗碳淬火和回火,一般安排在机械零件加工。如热处理后变形大,但也要安排后面的加工过程。


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关键词:汽车检具,汽车夹具,汽车治具

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